產(chǎn)品介紹
玻璃瓶破碎機可以破碎玻璃酒瓶，白酒瓶等脆性玻璃制品，破碎玻璃瓶的設(shè)備有好幾種，本章介紹一下雙齒輥破碎機破碎玻璃瓶的效果。玻璃瓶破碎機適用于抗壓強度小于240Mpa、濕度小于35％的中硬及軟物料的中碎和粗碎作業(yè)，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、瀝青、化工原料等或與以上硬度相當(dāng)?shù)墓腆w物料，本機器具有使用維修費特低、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。
工作原理
玻璃瓶破碎機是利用兩個耐磨合金齒輥，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力來破碎物料，物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)的擠壓力和剪切力作用，在擠軋、剪切和嚙磨下，將物料破碎成需要的粒度然后由輸送設(shè)備送出。
應(yīng)用領(lǐng)域
玻璃瓶破碎機主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，雙齒輥破碎機入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160Mpa的物料進行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用玻璃瓶破碎機破碎原煤、焦炭，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，玻璃瓶破碎機破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
常見故障及處理方法
在玻璃瓶破碎機的破碎過程中，會出現(xiàn)一些常見故障，從而影響破碎機的工作效率，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細(xì)分析。
1）振動：出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸；進料塊度過大或進料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應(yīng)的處理方法 分別為：校正和調(diào)整破碎機與電動機的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求；控制進料塊度，保證均勻進料； 仔細(xì)檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細(xì)檢查，及時擰緊齒帽與齒座。
2）產(chǎn)量降低：破碎機產(chǎn)量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復(fù)或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
3）破碎機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲：若是因為非破碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內(nèi)部零件松動，則需仔細(xì)檢查，并及時擰緊；若是因為內(nèi)部零件斷裂，則需要更換斷裂件。
4）軸承溫度過高：出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。
型號參數(shù)
規(guī)格型號 |
進料粒度 (mm) |
排料粒度
(mm) |
產(chǎn)量
(t/h) |
電動機
功率(kw) |
重量
(kg) |
外形尺寸
(L*W*H) |
2PGC400*250 |
80-100 |
10-50 |
7-15 |
5.5x2 |
1300 |
2400*950*650 |
2PGC400*400 |
180-260 |
10-50 |
15-30 |
7.5x2 |
1800 |
2400*1250*650 |
2PGC450*500 |
300-500 |
15-100 |
30-60 |
7.5x2 |
3800 |
2660*1900*826 |
2PGC600*750 |
300-600 |
20-120 |
60-100 |
11x2 |
7200 |
2780*3065*1310 |
2PGC600*900 |
300-600 |
30-150 |
80-120 |
18.5x2 |
7800 |
4500*1900*1350 |
2PGC900*900 |
600-900 |
30-200 |
150-200 |
22x2 |
13500 |
4100*2200*1550 |
2PGC900*1200 |
700-950 |
30-200 |
180-220 |
37x2 |
18800 |
5823*2420*1635 |
2PGC1200*1500 |
800-1050 |
30-200 |
200-300 |
55x2 |
52000 |
7010*4500*2050 |
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